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焊接成型刀具加工流程-上
 2020年04月26日 |阅读次数:253

1.焊接成型刀具焊接前的准备

(1)外观检查:首先,挑出有裂纹,弯曲明显或表面不平整的硬质合金,但有裂纹的硬质合金除外;

弯曲或不平整可以通过研磨进行校正。钎焊表面必须平坦,例如球形或成形硬质合金的钎焊表面也应符合其一定的几何形状,以确保合金与基体之间的良好接触,从而确保钎焊质量。

(2)硬质合金喷砂:无需喷砂设备,可去除绿色碳化硅轮上钎焊表面的氧气

化学层和黑色品牌字母。经验证明,如果不去除硬质合金钎焊表面上的氧化层,焊料不易润湿硬质合金,并且不去除硬质合金钎焊表面上的黑色商标,焊缝中仍会出现明显的黑色字母,并且钎焊面积将减少,并且以上两种情况很容易发生拆焊。

另外,清洁硬质合金的钎焊表面时,一般不建议不要使用化学机械研磨或电解研磨,因为它们全部依靠腐蚀硬质合金表面层的粘合钴来加快研磨或研磨效率,当硬质合金的钎焊表面上的钴被腐蚀时,焊料很难润湿硬质合金,从而导致大量的拆焊。在特殊情况下,当不需要通过上述方法或EDM对硬质合金的钎焊表面进行处理时,可以对处理过的硬质合金进行喷砂处理,或者可以使用碳化硅砂轮将其表面去除。

(3)清洁和脱脂:用汽油和酒精清洁以去除油渍。通常,较小的硬质合金可放在金属丝网袋中并浸入

用酒精或汽油稍微摇晃。当硬质合金块的体积较大时,可以用蘸有酒精或汽油的刷子清洗焊接表面。

焊接成型刀具

2.焊接成型刀具焊料的准备

通常,可以使用片状焊料,其厚度约为0.4-0.5mm。在某些情况下,也可以使用焊丝,粉末或块状焊料。

使用之前,应先用酒精或汽油擦拭焊料,然后根据钎焊表面将其切割成一定形状。钎焊一般的硬质合金工具或模具时,焊料的尺寸类似于钎焊表面的尺寸。将焦炭用于加热钎焊时,可以适当增加焊料量。但是,在钎焊硬质合金多刃切割机的测量头和测量仪器等工件时,应尽可能减小焊料的面积。通常,可将焊片切成钎焊表面的约1/2。如果熟练掌握钎焊技术,则可以将焊料片减少到钎焊表面的1/3或更小。减少焊锡,可以使工件外观美观,研磨方便。经验丰富的钎焊操作员在焊缝处只有一层薄而均匀的焊锡,在其他地方没有多余的焊锡,这很漂亮,并且节省了焊锡和磨边的工作量。

3.正确控制钎焊温度

正确控制钎焊温度是重要的因素之一。钎焊温度太高会导致焊接氧化和含锌焊料(例如黄铜和105×焊料)中锌元素的蒸发。锌蒸发时会发出蓝火,像白烟一样散发棉花,焊缝为蓝黑色,有时是白色(氧化锌夹在焊缝中)。如果钎焊温度低,则由于焊料的流动